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為了讓聚四氟乙烯薄膜更好的進行工作，我們需要對聚四氟乙烯薄膜進行加工，那么如何正確對聚四氟乙烯薄膜進行加工呢？
如何正確對聚四氟乙烯薄膜進行加工？聚四氟乙烯薄膜的擠壓加工方法，實質上是一種常規擠出法和壓延法的合成，只是在加工中，樹脂不經過熔融塑化，而是進行生料加工。
聚四氟乙烯薄膜的擠出加工法是利用聚四氟乙烯PTFE在壓縮力的作用下，可以產生剩余變形的特性，加入一定的助劑，剩余變形還可增大。
如何正確對聚四氟乙烯薄膜進行加工，擠出加工法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的型坯，放入擠出機中適當加熱，擠出細條，最后送入壓延輥上壓延成薄膜，再除去助擠劑即可。
擠壓生產的聚四氟乙烯薄膜適用分散性好的粉料配以適當的助擠劑。助擠劑可增大聚四氟乙烯PTFE分子的潤滑，減少推擠阻力。常用的助擠劑為石蠟油，用量為17~20%。最近幾年，還開發了二氯乙烯等。
預壓棒一般為圓柱形，在液壓機內壓制成型。視不同高度分別采用68.6~147Pa的壓力，使其達到50~150的壓縮比即可。
推擠料條在推擠機內進行。為了生理，推擠要在預壓坯預熱到200℃左右進行，推擠壓力為490~980Pa，可得到直徑為0.5~1cm的細料條。
細料條在壓延前一般要在水槽中預熱到40~60℃進入壓延機、壓延輥溫度一般為50~80℃，壓延輥速度一般為3~10m/min，壓延速度一般遠大于推擠出料速度。因此，為提高生產效率，應幾臺推擠機給一臺壓延機供料。
為防止壓延膜產生波浪邊，要按壓延膜伸展形態設計魚尾形導向板。
視不同的需要，擠壓薄膜要進行不同的后處理。如果要求薄膜的助擠劑含量十分低，要進行萃取處理，處理后在150~200℃溫度下干燥。如果允許薄膜含有一定量助劑，可不必進行萃取，但要進行不同溫度下的干燥。干燥溫度越高，助擠劑含量越低。一般最高溫度可達400℃。
冷擠壓加工薄膜實際上是一種生料膜，但這種薄膜的性能基本上和熟化膜相當，有較高的伸長率和拉伸強度，但不及車削膜。
以上就是我們為大家介紹的如何正確對聚四氟乙烯薄膜進行加工，希望能幫助大家更好的進行聚四氟乙烯薄膜的加工。

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本文由如何正確對聚四氟乙烯薄膜進行加工生產廠家揚中市威宇氟塑制品有限公司于2018/2/2 9:21:36整理發布。
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